机器人有多么热，微软公司创始人比尔盖茨的一句话也许可以显现出端倪，他说道：如果微软公司不顺利，我有可能去研发智能机器人。　　在中国，随着工业化进程的减缓，中国早已是世界普遍认为的制造业大国，同时已转入工业化的中后期向工业化后期较慢过渡性的阶段。劳动力成本的大大下降，人口红利的消失，传统产业转型升级早已沦为当务之急。发展以工业机器人为核心的智能生产技术将沦为必由之路，机器人及智能装备产业步入了千载难逢的历史机遇。

　　但真是的是，中国的工业机器人大多还处在样机阶段，研发出来的机器人无法和下游终端用户无缝链接，这必须机器人厂商和下游用户牵头一起展开二度研发，解决问题应用于末端问题。　　机器人要发展，关键是应用于，现在这么多的工程师都没有培训出来，其实卖给谁？说白了就是技术应用于设施没有跟上。

一位机器人企业董事长告诉他记者。　　一位企业家对记者回应：要做到应用于，就要把多个机器人连一起，那么这么多机器人怎么协同工作，软件架构怎么设计，这才是核心，全然做个机器人，是不行的。　　目前国内机器人虽然在实验阶段也已完成了点焊、弧焊、运送、码垛等多领域的应用于，但从实际长年应用于来看，未得实践中。

在上下漆运送方面，早已开始能看见国内机器人的身影，但焊等高难度的掌控领域，还少有国内机器人的身影。　　也许中国应当糅合德国西门子的经验。作为工业4.0的发起者，西门子并不是一个生产机器人或机械手的硬件制造商。

　　西门子在机器人生产方面的确实产品是工业软件，他们和很多机器人硬件生产公司有合作。西门子获取软件来老大他们管理机器人或建模生产等生产过程。机器人或机械手假如没操作者软件，就像人缺乏了大脑，会有智能应用于。

此外，西门子还能老大企业管理或设计机器人，管理企业的生产工艺或者生产的流程。　　中国的优势在于中国现在有很多的生产企业，而这些国外才是没，这有可能是中国机器人行业的优势，可以有大量的机会和下游企业联合开发。　　这样的作法，早已有企业尝到了甜头。作为机器人研发应用于提供商，我们一般和企业方合作，根据企业的市场需求来展开二次开发。

比如，我们和浪莎袜业合作，研发一款无缝拉链及检测机器人，效果十分好。北京的一位企业人士回应。

　　工业机器人在应用于过程中，不会非常复杂，比如要加十分多的传感器，测力度，只有信息量充足大的情况下能把他数字化，只有数学上能建模，才有可能应用于。而众多数字化的信息采集，依靠机器人企业是难以完成的。因此，牵头一起二度研发，才能让机器人确实显得简单。

　　一旦中国工业机器人在下游应用于末端享有了自己的技术，在或许上，将让中国机器人显得更加自律。　　这一点就连日本企业都早已看出来了。

日本的安川电机负责人称之为，在机器人简化的过程必需不具备工件精度的提升、系统和应用于（工具），这是中国市场的课题。

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